紅橋光亮帶鋼廠家生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-07-08 01:16:33
紅橋光亮帶鋼廠家生產(chǎn)廠家
鍍鋅帶鋼是一種非常受歡迎的鋼材產(chǎn)品。自推出以來(lái)，受到了越來(lái)越多消費(fèi)者的喜愛(ài)。隨著工業(yè)的發(fā)展，鋼材的損耗率已經(jīng)達(dá)到了驚人的數(shù)字。為了減少能源的損失，人們開(kāi)發(fā)了鍍鋅帶鋼。鍍鋅帶鋼可以減緩鋼材的腐蝕速度，延長(zhǎng)鋼材的使用壽命。鍍鋅帶鋼的生產(chǎn)工藝可分為熱浸工藝和冷浸工藝兩種。熱浸鍍鋅工藝也指熱浸鍍鋅，以這種方式獲得的產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐腐蝕性和相對(duì)較低的成本。隨著熱浸鍍工藝的逐漸熟練和精細(xì)，產(chǎn)品可與電鍍工藝相媲美。幾天前，外國(guó)汽車工業(yè)也采用熱浸工藝生產(chǎn)汽車制造用鋼。熱浸鍍鋅帶在市場(chǎng)上有著廣泛的應(yīng)用，因?yàn)闊峤冧\帶的周期短，降低了成本，并且?guī)?lái)了更實(shí)惠的價(jià)格。使用壽命長(zhǎng)，防腐性能好，廣泛應(yīng)用于建筑、化工、輕工、交通、家電、化工、農(nóng)牧業(yè)等行業(yè)。
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鍍鋅帶需要清洗，因?yàn)槠渖a(chǎn)表面有殘留物。在軋制過(guò)程中，為了保證工作的穩(wěn)定性，有必要使用乳化液來(lái)降低軋制力，提高鋼材表面的質(zhì)量，而帶鋼表面的殘留物與乳化液是分不開(kāi)的。在軋制過(guò)程中，為了使乳化液發(fā)揮作用，通常會(huì)添加添加劑來(lái)改善性能，使?jié)櫥瑒┓肿釉诮饘俦砻嫘纬捎蓸O性分子組成的吸附膜，而基礎(chǔ)油分子則會(huì)溶解在吸附膜中。吸附膜的作用是減少金屬表面的摩擦，防止粘附。由于乳狀液中極性分子的吸附力大，一方面保證了軋制過(guò)程的穩(wěn)定性，同時(shí)去除了乳狀液中的油性成分、軋機(jī)液壓中一些泄漏的雜油和細(xì)鐵粉。與鋼材表面緊密粘合。因此，根據(jù)清洗原理，污垢先被清洗劑潤(rùn)濕，然后浸泡，然后包裹在雜質(zhì)中，然后剝落幾道工序才能從鋼板表面去除，極性分子將強(qiáng)烈影響整個(gè)清洗過(guò)程，使清潔效率非常低。
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黑退帶鋼的主要目的是消除冷軋的加工硬化，降低變形抗力，恢復(fù)塑性，提高帶鋼的性能。鋼帶退火的主要形式有罩式退火和連續(xù)退火，其中罩式退火根據(jù)保護(hù)氣種類的不同又分為氮?dú)湔质酵嘶鸷腿珰湔质酵嘶?。罩式退火爐的退火工藝制度主要包括加熱速度、加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度、出爐溫度等。退火工序的主要缺陷包括：1、粘結(jié)：有點(diǎn)粘、條粘和面粘等形式，粘結(jié)較嚴(yán)重時(shí)，手摸有突起感覺(jué)，多分布于帶鋼的邊部或中間；嚴(yán)重的面粘結(jié)，開(kāi)卷時(shí)被撕裂或出現(xiàn)孔洞，甚至無(wú)法開(kāi)卷，成為“死卷”。產(chǎn)生原因：（1）張力過(guò)大，張力是引起鋼卷粘結(jié)的主要原因之一。張力包括軋機(jī)的軋制張力和卷取張力。張力過(guò)大時(shí)，會(huì)使保護(hù)氣體的氣流循環(huán)不好而產(chǎn)生熱阻滯，使鋼板發(fā)生粘結(jié)。（2）板形不良，板形不好會(huì)使帶鋼在縱向上出現(xiàn)兩邊厚，中間薄或兩邊薄，中間厚或邊浪、中間浪、多條浪及周邊性的局部浪形等，經(jīng)高溫退火后，都能產(chǎn)生粘結(jié)。（3）卷取時(shí)出現(xiàn)參差不齊的溢出邊，帶鋼卷取不齊，特別是較薄的的板子，容易產(chǎn)生粘結(jié)。（4）乳化液不純，乳化液中有雜物，經(jīng)退火蒸發(fā)后殘留于鋼板與鋼板之間，如吹除不凈，也會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)。（5）超溫，不管是什么原因引起的，如果爐內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重超溫時(shí)，也必然要引起粘結(jié)。（6）氣體循環(huán)不良，由于裝爐堆垛不符合要求，致使保護(hù)氣體在爐內(nèi)循環(huán)不好，使?fàn)t溫不均勻，個(gè)別部位形成熱阻滯嚴(yán)重，溫差大而產(chǎn)生粘結(jié)。（7）帶鋼表面粗糙度太小。（8）鋼質(zhì)太軟，鋼中碳、硅含量少，粘結(jié)傾向高。（9）冷卻速度太快。以上是冷硬帶鋼中黑退的原因。
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當(dāng)前，冷軋帶鋼的應(yīng)用規(guī)模越來(lái)越廣泛，可以說(shuō)它的身影無(wú)處不在。為什么冷軋帶鋼會(huì)如此受歡迎？冷軋帶鋼到底有什么產(chǎn)品特色？請(qǐng)跟我一同來(lái)了解下：冷軋帶鋼的產(chǎn)品特色：1、產(chǎn)品的耐久性，與鍍鋅鋼板比較，壽數(shù)更長(zhǎng)；2、產(chǎn)品的耐熱性，與鍍鋅鋼板比較，在高溫下更不易變色；3、冷軋帶鋼具有熱反射性；4、冷軋帶鋼具有銀白色的富麗外表；5、冷軋帶鋼具有與鍍鋅鋼板相近的加工功能和噴涂功能；6、冷軋帶鋼具有優(yōu)良的焊接功能。 ?
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光亮帶鋼的一些問(wèn)題：1、輥?。押圯佊”憩F(xiàn)為凸起或凹入，在光亮帶鋼表面沿長(zhǎng)度方向周期性出現(xiàn)，與工作輥圓周相吻合。硌痕的特點(diǎn)是帶鋼在一面凸起，而在另一面凹進(jìn)，也是沿軋制方向周期性出現(xiàn)。光亮帶鋼表面產(chǎn)生輥印／硌痕缺陷的原因：(1)凸起輥印是由于在冷軋或平整過(guò)程中工作輥有壓痕造成的。(2)凹入輥印是由于在冷軋或平整過(guò)程中工作輥粘有外來(lái)物造成的。(3)鉻痕是由于在生產(chǎn)過(guò)程中與帶鋼相接觸的張力輥、夾送輥等輥?zhàn)由险辰Y(jié)凸起的雜物引起。如何解決光亮帶鋼的解決措施：1）加強(qiáng)對(duì)輥系的檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷及時(shí)更換；2）加強(qiáng)對(duì)工藝通道檢查、清理與擦拭；3）保證板面清潔；4）加強(qiáng)工作環(huán)境的治理，減少環(huán)境對(duì)鋼帶的污染。2、壓痕：壓痕雖然也為輥?zhàn)铀a(chǎn)生，但其表現(xiàn)與輥印有很大的區(qū)別。通常在板面上呈現(xiàn)為連續(xù)的帶狀，其寬度與壓輥的長(zhǎng)度相近，無(wú)手感；有些由于板面不潔造成的壓痕擦拭后可以去除。來(lái)料板面的清潔度及輥面的清潔度較差、壓輥的壓力過(guò)大、來(lái)料帶有斑跡等缺陷，很容易誘發(fā)壓痕的產(chǎn)生。因此保證來(lái)料具有良好的表面清潔度、依據(jù)板厚及材質(zhì)及時(shí)調(diào)整壓輥的壓力是避免壓痕的有效途徑。3、擦傷／劃傷擦傷多發(fā)生于帶鋼的頭部卷曲、尾部甩尾或中間停車時(shí)。通常呈“蝌蚪狀”或“貓抓狀”的長(zhǎng)條形，大多成排出現(xiàn)；劃傷表現(xiàn)為在鋼板表面呈現(xiàn)低于軋制面的溝狀或線狀缺陷，連續(xù)或斷續(xù)分布于鋼板的全部或局部。擦劃傷的產(chǎn)生工序也比較好區(qū)分，光亮帶鋼的擦傷、劃傷，經(jīng)罩式退火后由于傷痕中的油脂炭化而發(fā)暗發(fā)黑；而平整時(shí)的擦、劃傷則較為光亮，因經(jīng)過(guò)軋制，所以沒(méi)有毛刺；未經(jīng)拉矯機(jī)處理的擦、劃傷光亮有毛刺，經(jīng)矯直機(jī)處理的則與平整時(shí)相類似。擦傷主要是因鋼卷層間錯(cuò)動(dòng)而生產(chǎn)的，劃傷主要是由于尖銳的機(jī)械物體或靜止不動(dòng)的硬物與板面磨擦而產(chǎn)生。確定為本機(jī)組所產(chǎn)生的缺陷后，擦傷主要檢查開(kāi)卷機(jī)張力是否恒定、恰當(dāng)，有無(wú)急停、反卷情況。4、吊裝碰撞 光亮帶鋼的產(chǎn)品是多工序生產(chǎn)特點(diǎn)決定了產(chǎn)品需要頻繁的周轉(zhuǎn)，而周轉(zhuǎn)都需要行車吊裝、平板車倒運(yùn)（少數(shù)大企業(yè)采用步進(jìn)梁運(yùn)輸）。在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)倒運(yùn)過(guò)程中有可能產(chǎn)生吊具磕碰傷缺陷（一般發(fā)生在端部）和鞍座硌傷缺陷（平板車鞍座、鋼卷存放鞍座上有異物、硬點(diǎn)造成，多發(fā)生在鋼卷外圈）。