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冷軋帶鋼廠家冷軋帶材和薄板一般為0.1~3mm厚，100~2000mm寬；以熱軋帶材或鋼板為原料，在室溫下由冷軋機軋制而成。冷軋鋼帶和薄板具有表面光滑平整、尺寸精度高、機械性能好等優(yōu)點。大多數產品是軋制的，其中很大一部分被加工成涂層鋼板。軋制冷軋板生產效率高，使用方便，有利于后續(xù)加工。因此，它被廣泛使用，并逐漸取代了相同厚度的熱軋板。只有少數特殊用途的冷軋合金鋼板是一體軋制的。冷軋帶鋼和薄鋼板的產量已占工業(yè)發(fā)達地方鋼材總產量的30%左右。除普通碳鋼外，還有硅鋼、不銹鋼和合金結構鋼。
冷軋帶鋼的優(yōu)點：
① 可獲得熱軋法難以獲得的極薄帶鋼（可達0.001mm）；
② 可使制品具有高、寬范圍的力學性能和工藝性能；
③ 各種帶鋼尺寸精度高，厚度偏差小，沿帶鋼寬度和長度方向厚度均勻，可保證形狀良好，表面光潔；
④ 低成本，效率高；
⑤ 軋制速度快，生產率高。
冷軋帶鋼的工藝特點：
①帶鋼在冷態(tài)軋制時，由于帶鋼加工硬化，進行中間退火，使其再次軟化，恢復塑性，才能繼續(xù)軋制；
②帶鋼坯表面的氧化皮在軋制前去除，以保證帶鋼的表面光潔度，減少軋輥的磨損；
③采用張力軋制，保證了帶鋼的良好形狀，控制了帶鋼的厚度偏差，降低了軋制壓力，有利于軋薄產品。
④ 采用工藝冷卻潤滑，便于控制軋輥與帶鋼之間的溫度，減少軋輥與帶鋼之間的摩擦，降低軋制壓力，有利于板形控制，防止粘連。的帶鋼。
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冀公網安備13020802000316